Переваги використання обробки з ЧПУ для аерокосмічних деталей
Численні переваги обробки з комп’ютерним числовим керуванням (ЧПК) роблять її ідеальною для виробництва аерокосмічних деталей.Його переваги включають:
Чудова продуктивність.Для захисту від виходу з ладу деталей аерокосмічні компоненти повинні відповідати суворим вимогам до розмірів, допусків і продуктивності.Для цього ідеально підходить обробка з ЧПК, що дає змогу виробникам використовувати у виробництві високоефективні, але складні для обробки матеріали, такі як титан.
Легка вага. Для обладнання, яке бере участь у польоті, вага його частин є важливим фактором.Обробка з ЧПК здатна виробляти тонкостінні компоненти та конструкції з легких, але міцних матеріалів, щоб задовольнити цю потребу.
Висока ефективність.Один верстат з ЧПК може виконати кілька процесів обробки.Крім того, завдяки автоматизації обробка з ЧПК досягає вищих швидкостей, щоб скоротити виробничі цикли та підвищити ефективність.
Надійна точність. Завдяки безперервному вдосконаленню обробки з ЧПУ процес стає все точнішим.Краща точність і контроль процесів зводять до мінімуму виробничі дефекти та створюють довговічні, високоякісні деталі з жорсткими допусками.
доступність. Точність у поєднанні зі швидким виробництвом допомагає знизити витрати на деталь, заощаджуючи гроші на відходах матеріалу, ремонті дефектів і робочій силі.Покращення продуктивності також підвищує прибутковість.
У RCT MFG ми пропонуємо високоточні деталі для аерокосмічної промисловості, включаючи внутрішні компоненти літаків, компоненти безпілотників, компоненти організації електропроводки та багато інших.Ми впораємось із завданням створення високоточних компонентів, розроблених для сучасних літальних апаратів, незмінно дотримуючись суворих стандартів своєчасної доставки та надійної якості, яких ми дотримуємося понад 10 років.
Наші переваги аерокосмічної обробки
1. Провідні виробники аерокосмічних компонентів.
2. Наша сучасна обробка з ЧПК повністю відповідає суворим потребам різноманітної клієнтської бази в аерокосмічній промисловості, забезпечуючи вузькі допуски (0,001 мм), точні оброблені компоненти.
3. Ми працюємо з широким спектром пластмас, металів, сплавів, включаючи такі широко використовувані матеріали, як алюміній і титан.
4. Спеціалізовані техніки разом із ветеранами-інженерами ретельно контролюють кожен етап процесу аерокосмічної обробки.
5. Ми надаємо повний спектр послуг від розробки концепції/дизайну до виробництва, включаючи термообробку, покриття, фарбування, випробування, точне очищення та оздоблення.
6. Ми маємо сувору політику конфіденційності та керуємо експортно-контрольованими проектами з надзвичайною безпекою.
Матеріали для аерокосмічної обробки
| МЕТАЛИ | ПЛАСТМАСИ |
| сплави | ПВХ |
| Алюміній | Нейлон |
| Латунь | Делрін |
| Мідь | PTFE |
| Нержавіюча сталь | UHMW |
| Прецизійна сталь | Ultem |
| Титан | PEEK |
| Спеціальні сплави | Ацеталь |
Аерокосмічне фрезерування з 5-осьовим ЧПК
У міру того як аерокосмічна промисловість розвивається у вигляді більш складних деталей, 5-осьові верстати RCT дозволяють легко завантажувати великі заготовки, які часто не підходять легко для 3- або 4-осьової операції.Від високоміцної платформи до гнучкого нахилу/повороту шпинделя, 5-осьові верстати RCT поєднують стабільність і універсальність, які власники магазинів шукають і потребують при обробці деталей зі складною геометрією в одній установці.
Виставки продуктів аерокосмічної обробки
Аерокосмічні деталі з ЧПУ
Аерокосмічні деталі з ЧПУ
Аерокосмічні деталі з ЧПУ
5-осьові аерокосмічні деталі з ЧПУ
Аерокосмічні деталі ЧПУ PEEK
Токарна обробка фрезерування композитних деталей
